夹具种类按使用特点可分为:
①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等,夹具,有很大的通用性,能较好地适应加工工序和加工对象的变换,其结构已定型,尺寸、规格已系列化,其中大多数已成为机床的一种 标准附件。
②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造,服务对象专一,液压夹具,针对性很强,一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。
④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具,适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
作用应用
(1)保证加工精度采用夹具安装,铣床夹具,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,夹具,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。
(2)提高生产率、降低成本用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。
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