输送带产品分类所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
输送带机械接头法：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，带，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。输送带冷粘接头法：即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。输送带热硫化接头法：实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，饼干输送带，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
橡胶传送带加工检验技术协议
根据我厂磁悬浮机生产设备需要制定本技术协议如下
一．两条导向条硫化时要保证相互平行。
中心尺寸加减不大于2毫米。
二．导向条长度方向直线度每米长度内不大于2毫米，提升输送带，
不允许出现
局部突然变形弯曲。导向条接头要热合牢固不许有开裂。导向条
同传送带之间热合不许有开裂要保证粘接牢固性。
三．传送带按设计长度只许减0-40毫米，不许加长。长度方向两边要保证一至，相差不得大于10毫米。来保证传送带两端
一至。必免出现大小端筒形。
四．传送带接头连接部位要保证热合厚度不大于传送带其它部位.接头热合长度要保证规定的长度。
五．接头粘接部位的胶料要控制好温度。不许出现生胶和过热现象出现。接头部位要保证中间没有存气，鼓泡现象。
接头部位平面部位不平度不大于1毫米。
六．
以上技术要求作为今后生产和验收标准。
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