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从目前的实验看 电池片加工工艺，随着切削速度的逐渐进步，切削时的变形规律发作一些改动。切屑中的剪切变形逐步加剧 电池片，剪切区的滑移逐步增强，即便是塑性资料的切屑形态，也会组建逐步从带状切屑转变为锯齿状切屑，硅料回收哪家好，进而有可能进一步转变为单元状切屑。由于在高速切削的条件下切屑会由带状切屑转变为单元切屑，切屑与前刀面的摩擦将不再是切削力和切削热的主要来源之一；同样由于切削速度的进步，后刀面处工件资料的弹性变形也将由于变形速度逐步跟不上切削速度而减少，后刀面的摩擦也因而而减少 电池片生产厂家，从而对降低切削力和切削热产生有利的影响
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将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
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