如何快速检验线束的通断？
线束的通断检验往往是比较费劲的一件事情，线束加工生产厂家使用的线束回路检测设备进行的，可以检测出线束的 开路和错路，我们通常成为线束回路检测台。手动对照图纸使用自制的工具，我们称为导通器（可以用门铃改制，将门铃开关拿掉。一端是正极，一端是负极）只要线束的两点或多点（焊接线）在指定的护套孔位是否导通 就可以判断 线束的开路或错路。（这种方法常常是新产品试制进行的手工检测）。
汽车线束对材料的要求也非常严格：包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，充电桩线束，都比一般的线束要求要高，特别是涉及到安全方面的要求更为严格。
1、发动机周围环境温度高，腐蚀性气体和液体也较多，充电桩线束厂家，因此，发动机线束的导线一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线。2、自动变速器上的导线使用的是耐液压油、耐高温、温度稳定性好的导线。3、行李厢盖上的线束的导线要在低温下保持其弹性，充电桩线束价格，所以要选用冷弹性导线保证其正常工作。4、弱信号传感器要用屏蔽导线。5、ABS线束总成使用的耐150-200℃高温、外保护绝缘层硬、耐磨、但线芯要大于133根的绞合导线。6、动力线如起动机交流发电机输出线蓄电池线所用的导线为能承受大电流绝缘层散热性能好、电压降低的特殊导线。
线束加工生产工艺流程：
1、线束生产的第*一个工位是开线工艺。这是属于基础的，决定了产品是否合格的基础。
2、开线之后的第二个工位就是压接工艺，充电桩线束厂商，一般是按照工艺要求制作。
3、线束加工的第三工位是预装工艺，这是为了提高总装的工作效率而预装的。
4、第四步就是总装工艺，根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上。
线束加工除了以上加工的主要步骤还包括编制材料消耗定额明细表、工时测算、工人培训等，是一个看似简单，实则很复杂的过程，不过现在一般都是流水线制作，相对的工人只要负责其中的一步就可以。
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