地坪漆施工前需要确认的地坪问题—空鼓
空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的，检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓．
一、混凝土施工时地面过于干燥，主要原因是垫层表面不浇水湿润或浇水不足，地坪，并且在铺设砂浆后，由于垫层吸收水分，致使砂浆强度不高，面层与垫层粘结不牢。
二、在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，导致垫层表面的积水占据大量空间，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。
预防空鼓：
一、注意结合层施工质量。结合层在素水泥调浆后应均匀涂刷，无锡环氧地坪，不宜采用先撒干水泥后浇水的扫浆方法，素水泥浆水灰比0.4-0.5为宜，刷素水泥浆应与摊铺面层混凝土紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂抹。在水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时，宜加砂子，其配比可按水泥 ：砂子为1：1。刷浆前，应把表面松动的颗粒扫除干净。
二、严格处理垫层。认识清理垫层表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。控制基层平整度，用2米直尺检查，其凸凹度不应大于10毫米，吴江环氧地坪，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大。面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面 。
教您怎样预防环氧地坪变色！
在环氧地坪施工怎样才能避免环氧地坪变色呢？现在就来跟大家说说：
1、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀：复色漆中几种颜料的密度不同，在储存中重质颜料逐渐下沉，轻质颜料逐渐上浮，使用时如不充分搅拌均匀，施工后会和原色不符。
2、金属颜料应与环氧地坪漆分装：金属粉末颜料在储存中，受环氧地坪中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿。
3、酸值高的环氧地坪漆不宜用铁桶包装：酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低，颜色变深。
4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇到光易变黄。
5、在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。在环氧地坪漆施工调色时严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用。部分颜料会发生化学变化，失去颜料固有的着色力，引起褪色或变色。如含有铁蓝的蓝色或绿色漆，在储存过程中会褪色，但施工后暴露在空气中的颜料会逐渐恢复。
无震动止滑车道的长处
与一般水泥砂浆坡道、石材坡道比较，无震动止滑环氧地坪车道主要有以下几个长处：
1、外表粗糙、颗粒均匀，磨擦系数大，车辆行使时无显着轰动、行进安全；
2、有效地下降行车噪音，改进行车条件，为周边居民供给一份安定；
3、排水功能好，不积水下降甚至消除溅水和水雾，添加雨天行车安全性。
4、坡道结构深度大，不易积水，冬天不易结冰；
5、坡道的线条具有导向效果，夺目，固化剂地坪，安全；
6、抗压强度高，外表硬度高，阻滑性好，耐重压，耐磨功能好，颜色漂亮，运用寿命长，有杰出的耐候性；
7、施工周期短，易保护、养护。
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