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内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。

 焊前应采用机械方法及有机溶剂,清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。

 焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2. 

 焊接方法推荐采用手工电弧焊;对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底,在接近碳钢部位用手工电弧焊,或者全部采用钨极氩弧焊。采用钨极氩弧焊时,内衬不锈钢设备销售,焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。

 焊接设备焊接设备应满足焊接工艺要求,并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机

 焊接程序先焊复材(不锈钢管),内衬不锈钢设备,再焊过渡层,最后焊基材(碳钢管)。

 焊接要求复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时,要在保证熔合良好的前提下,尽量减少基材金属的熔入量,即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝,及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。

焊后清理焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕,昆山内衬不锈钢设备,应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。




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管网经不锈钢衬里修复改造后有效的解决老化、破损漏失、承受压力低等问题;消除管道爆管等隐患,保障供水安全,同时避免了更换新管道需要对城市道路开膛坡度,盐城内衬不锈钢设备,大面积开挖作业,影响交通诸多不便。使地下管网改造不影响城市功能,不破坏道路环境,科学合理。



20世纪60年代中期开始使用,欧美已经开始使用不锈钢水管,占水管市场的85%以上。日本在1980年开始全面推行不锈钢水管,目前已占市场份额的90%以上。东亚和东南亚是不锈钢水管发展最快的地区之一,到2002年底,韩国、新加坡、马来西亚、菲律宾、泰国、中国香港特区和台湾地区等,不锈钢水管的年销售率以10%的速度增长。德国的不锈钢材料几乎成为自来水管材唯.一的选择。



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