汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路。在目前，不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车，湖州动力连接线，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成，它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，并要排除电器短路。
线束生产过程中有哪些关键点？
线束加工一般作业流程包括裁线、剥皮、剥头、压端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验、包装入库等过程。
可以说每一道流程都重要，需要注意的事项也比较多，直接关系到整套线束的质量。
1:裁线要求线长度在公差范围内，动力连接线，太长太短都是不能流转到下一流程；
2:剥皮也有长度要求，更不能伤及内部芯线；
3:剥头有长度要求，这直接与端子规格有关，太短太长端子压接就不合格；
线束的应用非常的广泛，应用也非常的广，宿迁动力连接线，而线束加工也非常的多。那么，线束加工后如何检测已加工的线束是合格产品呢，主要是从以下四个方面进行检测：
1.导通性测试，要求完全正确； 2.线束阻抗测试，要求符合技术要求； 3.线束连接导线与接插件的连接电阻；4.接头在导线上的结合牢固性测试。
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