线束生产过程中有哪些关键点？
线束加工一般作业流程包括裁线、剥皮、剥头、压端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验、包装入库等过程。
可以说每一道流程都重要，动力连接线，需要注意的事项也比较多，直接关系到整套线束的质量。
1:浸锡有上满锡和部分上锡，不能有扫把头、开叉、大头等现象，否则不合格；
2:插壳容易插错插不到位，也很重要；
3:焊接不能出现假焊、虚焊、漏焊、错焊；
4:套管包括套热缩管、pvc管、缠绕管、黄腊管等，尺寸及工艺都有严格要求；
5:测试包括导通测试、电阻电压测试等，苏州动力连接线，不符合要求则为不良品；
6:外观检验是在前面过程检验的补充，对整体线束外观检验，不合格的需要退回返修；
7:包装入库要针对每种线束进行合理包装储存，否则合格品就会变成不良品，也挺重要的哦。
所以每一环节都很关键，只有管控好每一环节，交给客户的才是合格品！
线束生产过程中有哪些关键点？
线束加工一般作业流程包括裁线、剥皮、剥头、压端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验、包装入库等过程。
可以说每一道流程都重要，需要注意的事项也比较多，动力连接线销售，直接关系到整套线束的质量。
1:裁线要求线长度在公差范围内，太长太短都是不能流转到下一流程；
2:剥皮也有长度要求，更不能伤及内部芯线；
3:剥头有长度要求，这直接与端子规格有关，太短太长端子压接就不合格；
线束加工生产工艺流程：
1、线束生产的第*一个工位是开线工艺。这是属于基础的，决定了产品是否合格的基础。
2、开线之后的第二个工位就是压接工艺，无锡动力连接线，一般是按照工艺要求制作。
3、线束加工的第三工位是预装工艺，这是为了提高总装的工作效率而预装的。
4、第四步就是总装工艺，根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上。
线束加工除了以上加工的主要步骤还包括编制材料消耗定额明细表、工时测算、工人培训等，是一个看似简单，实则很复杂的过程，不过现在一般都是流水线制作，相对的工人只要负责其中的一步就可以。
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