CPP流延膜挤出机组
每条生产线配置挤出机的多少取决于层数和对层的要求，CPE流延膜生产线，如三层流延膜生产线有配置二台挤出机的(内外层为同一种材料)，CPP流延膜生产线，也有配置三台挤出机的(三层材料均不同)，又如五层流延膜有配置三台挤出机的，也有配置四台挤出机的。
(1)螺杆是挤出机的心脏。螺杆设计好坏直接影响挤出机的产量与质量。在流延膜的生产线中采用三段式普通螺杆，也有用屏障式螺杆的。(2)机筒同样十分重要。它有平滑机筒和开槽机筒二种。开槽机筒又分直槽和螺旋槽二种。近年来，至少在欧洲，普通光滑机筒挤出机已越来越多地被沿固体输送段机筒轴向开槽的挤出机所取代。(3)螺杆长度取决于物料的熔融过程。当螺杆直径加大时，物料需要的熔融长度就较长。螺杆长度通常用与直径的比值L??D即长径比表示。通常，CPE流延膜设备，??45挤出机长径比为28，而??150挤出机长径比为33。目前挤出机长径比使用范围在24～33之间。
CPP薄膜生产设备可采用单层流延挤塑线，流延膜，也可采用更为灵活的成套3层生产线。设备的种类和规格由预期生产的产品和薄膜最终用途决定。 用于生产CPP薄膜、具有竞争优势的多数现代型生产线往往涉及行业标准级的3层共挤。通常情况下，往往采用能生产膨体型结构层的大型挤塑机(100毫米或150毫米)生产芯层。表层由小型挤塑机(60毫米或90毫米)喂料，可在金属化过程中获得良好的密封性或性能更佳的特别效果。
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