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零售批发20#碳素结构钢 20号棒材 圆棒 圆钢 厂家直销 诚信合作!


20号钢的20是指含碳量,含碳量为0.2%,属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。碳含量:低碳钢一般小于0.25%;中碳钢一般在0.25~0.60%之间;高碳钢一般大于0.60%。钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。区分钢和铁:含碳量低于2.11%为钢,含碳量高于2.11%为铁;钢中含碳量越高其韧性越差,铁中含碳量越高其韧性越好。

相关性能编辑特性(1)特性 该钢属于优质低碳碳素钢,冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低,韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa,伸长率≥24%。20特性与15钢基本相仿,但强度稍高。用途:适用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造不太重要的中小型渗碳碳氮共渗等零件,45号淮钢,如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、变速箱速叉、传动被动齿轮拖拉机上凸轮轴、悬挂均衡器轴、均衡器内外衬套等;在热轧或正火状态下用于制造受力不大,而要求韧性高的各种机械零件;在重、中型机械制造业中,如锻制或压制的拉杆、钩环、杠杆、套筒、夹具等。在汽轮机和锅炉制造业中多用于压力≤6N/平方, 8620h合金钢,温度≤450℃的非腐化介质中工作的管子、法兰、联箱及各种紧固件;在铁路、机车车辆上用于制造十字头、活塞等铸件。正火可促进该钢球化,细化大块状先共析铁素体,改进小于160HBS毛坯的切削性能。该钢模具零件工艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。(2)供货状态及硬度 未热处理态,硬度≤156HBS。化学成分(3)标准JB/T 6057-92钢的化学成分(质量分数,%)CSiMnPSNiCrCu0.17~0.230.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035≤0.30≤0.25≤0.25(4)参考对应钢号 我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C。[1] 力学性能(5)相变点温度(近似值)Ac1=735℃,Ac3=855℃,Ar3=835℃,Ar1=680℃(6)正火规范 温度920~950℃,出炉空冷。硬度131~156HBS。(7)冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃,保温时间8~15h,再以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤550~600℃,出炉空冷。处理前硬度≤143HBS,软化后硬度≤131HBS。(8)淬火规范 温度910℃±10℃,10%NaCl盐水冷却。(9)实测屈服强度fy=245Mpa,钢,弹性模量E=206Gpa,泊松比ν=0.3。(10)抗剪强度275~392MPa,抗拉强度为253~500MPa,屈服强度为275MPa,延伸率为25%。(11)退火温度只要600-650度,保温时间在1-2h。


9Cr18Mo不锈钢9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。在标准GB/T1220-2007中,35号圆钢,9Cr18Mo的牌号已经变成102Cr17Mo,所以见到102Cr17Mo这个牌号时,应当知道这就是以前的9Cr18Mo。

JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及适用范围:9Cr18Mo[1]  不锈钢9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性,较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同,但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性,钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途:适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承,如船舶、潜水泵部件中的轴承,石油和化工机械中的轴承,航海仪表轴承等。


化学成分

化学成份:硅 Si:≤0.80 硫 S :≤0.030 铬Cr:17.00~19.00磷 P :≤0.035镍 Ni:允许含有≤0.60 钼 Mo:可加入≤0.75

力学性能

力学性能: 硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

热处理

热处理规范及金相组织: 热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~ 300℃油、空冷。 金相组织:组织特征为马氏体型。 交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

特性

较高硬度和中等的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快。



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