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PCB上的元件焊盘形状大小、定位孔都要设计考究:

需要知道,膏状固态的锡膏在回流焊过程,会变成液态锡进行焊接,苏州相城pcba加工,再冷却固化。锡变成液态时,表面张力很大,pcba加工,元件都漂浮在锡液上。如果焊盘设计过大,电阻电容类元件就极易歪斜(回流焊炉中有热风),导致贴片端正,回流后歪斜。焊盘过小,上锡量又难以保证。

密脚的IC、连接器焊盘不要太粗也不要太细。

卡座连接器底部的定位柱一定要跟PCB的定位孔匹配,太小的话插不进;太大的话起不到定位作用。


SMT焊点的外观评价电子产品的“轻、薄、短、小”化对元器件的微型化和组装密度提出了更高的要求。在这样的要求下,苏州新区pcba加工,如何保证焊点质量是一个重要的问题。焊点作为焊接的直接结果,苏州平江pcba加工,它的质量与可靠性决定了电子产品的质量。也就是说,在生产过程中,组装的质量最终表现为焊接的质量。 目前,在电子行业中,虽然无铅焊料的研究取得很大进展,在世界范围内已开始推广应用,而且环保问题也受到人们的广泛关注,但是由于诸多的原因采用Sn-Pb焊料合金的软钎焊技术现在仍然是电子电路的主要连接技术。焊点的外观评价良好的焊点应该是在设备的使用寿命周期内,其机械和电气性能都不发生失效。其外观表现为:(1) 良好的润湿(2) 适当的焊料量和焊料完全覆盖焊盘和引线的焊接部位(或焊端),元件高度适中;(3) 完整而平滑光亮的表面。原则上,这些准则适合于SMT中的一切焊接方法焊出的各类焊点。此外焊接点的边缘应当较薄,若焊接表面足够大,焊料与焊盘表面的润湿角以300以下为好,大不超过600.


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