我国模具发展存在的问题
我国模具工业不断发展，然而在发展的同时也出现了很多亟需解决的问题。我国模具工业一直忙于扩张，常州滚塑模具，从而忽略了市场调查、了解客户需求，常熟滚塑模具，致使高端模具成为中国模具产业的短板，中国市场所需的高端模具大部分依赖进口，滚塑模具，而国内却有大量的模具产品出库无门、大量挤压，造成了严重的供需错位局面。
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挤塑成型：是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，泰州滚塑模具，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）。
从当前发展来看，中国经济保持持续增长，中国模具近年来的发展趋势呈现大幅增长，铸造模具更以高达25%增速的发展，高于中国GDP的平均增值一倍多，今后模具总体需求还会进一步增长。铸造模具企业要转换机制，发展专业化生产，增强巿场意识，促进铸造模具业的产业结构调整。过去，在计划经济条件下，大型企业内部设有模具分厂(车间)，制造能力和技术力量较强，占了国内模具产值的相当比例，除少量标准件外购外，大部分工作量均由模具分厂去完成，致使专业化、标准化程度低。
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