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内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。 焊前应采用机械方法及有机溶剂,...


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内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。

 焊前应采用机械方法及有机溶剂,清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。

 焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2. 

 焊接方法推荐采用手工电弧焊;对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底,内衬不锈钢管厂家,在接近碳钢部位用手工电弧焊,或者全部采用钨极氩弧焊。采用钨极氩弧焊时,焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。

 焊接设备焊接设备应满足焊接工艺要求,并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机

 焊接程序先焊复材(不锈钢管),再焊过渡层,最后焊基材(碳钢管)。

 焊接要求复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时,要在保证熔合良好的前提下,尽量减少基材金属的熔入量,即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝,及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。

焊后清理焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕,内衬不锈钢复合,应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。




内衬不锈钢技术要求

3、生产厂家保证现场焊口对接简单易操作(12米/根内衬不锈钢对口时达到

的技术要求:两管端现场对接保证外翻不锈钢在合理的对焊范围,最.大间隙不得超过1.2mm,内衬不锈钢,对焊不锈钢如何保证不锈钢焊接时不受外力影响造成内衬不锈钢的变形,要求出具?..具体可操作方案,如出现焊接工艺的不可操作性,买方有权要求退货并索赔由此造成的经济损失)。不锈钢对焊采用氩弧保护焊接(管道内充满氩气的方案要可行),内衬不锈钢,由生产厂家提供内衬不锈钢需要的氩气和不锈钢焊丝,此多出的施工材料费用卖方方承担(外普通焊丝由施工方负责)对口焊接卖方介绍并承诺简单可靠,如实际操作与介绍不符,买方有权要求退货并索赔由此造成的经济损失,由此产生的误工费由供货方担负。



特点

不锈钢内衬是一种非开挖修复地下管道的方法。不锈钢内衬管耐高温可输送热水、沸水、蒸气并且安全卫生。在原管内安装不锈钢管后使管道整体承压性、抗冲击性、耐腐蚀性等综合性能得以强化和提升,不仅可用于民用输水、输气,还可用于输送工业用流体。


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