圆刀模切机常识
关于圆刀模切的发展
在国内，平压平模切发展时间比较长，贴合机，积累了丰富的经验，也培养了大批的模切行业人才。以至于模切领域遍布全国，尤其广东的珠三角。大大小小模切加工厂及配套服务，形成了产业链的一套完整体系。平压平模切设备和刀模在质量和精度上基本达到了最-新的水平。对于单模压模，可控制精度达±0.05MM;对于套模压模，精度可达±0.01MM。
圆辊到模属于雕刻模，贴合机配件，但加工难度比平板雕刻模要高，贴合机生产，同时其发展时间不长，所以现在还不能喝平板刀模媲美。现在的圆辊刀模的主要弊端是加工的最后一道工序是手工磨刃，从而影响了刀锋的直线度和垂直度，因为刀锋经过修刮而变形，据刀模厂的说法，是刀模雕刻形成后在经过热处理时变形，曾看了一篇报道，说全球只有5%的厂家是用机器刀模，在中国几乎都是手工磨刃，台式贴合机，值得欣慰的是最近看到一家国产刀模厂给我们的圆辊样品模全是机器雕的，不存在手工磨刃，压模出来的产品效果就是不一样。另外，加工出来的直角，并不是真正意义上的直角，都带有一定R角，一般R角，都在0.25以上，在中国大陆，有能力做圆辊刀模的厂家不少，主要就以下几家：坂倚雕刻，中航盛世，哈德等。现在，模具加工精度都能达到±0.03MM（）机器加工部分;如果存在手工磨刃，则模具加工最终精度很难说，针对不同产品，圆辊刀模在技术上不断的突破，大体上分为几类：普通式，吹气式，吸气式，吸附式，弹簧孔式，等等
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