模具损耗的原因：
1 )制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，滚塑模具，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。2)无润滑或有润滑但效果不佳。
具型面设计的辅助技术，发展智能化的型面设计技术。在铸造CAE辅助分析和仿真冲压成形的工艺过程，预测和解决可能出现的缺陷和成形问题。当下很多大型企业都在使用华铸CAE系统软件，因为有华中科技大学做强大科技后盾，所以很受企业们欢迎。大中型模具企业在综合这些方面后更多的投入到科技机制。
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热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其极大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，滚塑模具价格，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。
热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，滚塑模具加工，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具。
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