精密加工方法在今天显得越来越重要，精密加工技术已成为目 前高科技技术领域的基础，提高精密加工的精度已成为目前迫在眉睫的问题。目前，上海尼康三坐标厂家，很多学者正在这方面做着大量的研究和实验，相信不久的将来，精密加工技术会取得长足进展。
精密加工技术简介
目前，精密加工是指加工精度为1~0.1μm，表面粗糙度Ra0.1~0.01μm的加工技术，上海尼康三坐标厂，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况，有时有无表面缺陷也是这一问题的核心;二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。精密加工应该包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。
三坐标测量机已经发展出了多种类型结构，来针对不同工件，不同环境的测量需求。车身的零部件大多板厚较薄，上海尼康三坐标代理商，而且形状复杂，在加工过程中存在应力，为了消除应力的影响，需要对部品配合进行定位和配合，所以在新车型导入初期，需要对焊接夹具进行处理和公差内的调整。焊接车间环境恶劣，部品反复的装件取件，焊接夹具不可避免的会发生松动和磨损，所以需要对夹具进行定期的测量和维护。固定式三坐标测量机对于测量环境的要求较高，往往无法在恶劣环境下进行高精度的测量，便携式三坐标测量机就成为了汽车车身和总成夹具的测量仪器。便携式三坐标测量机通过测量夹具的空间坐标值，尼康三坐标，得出夹具的三维空间坐标的偏差，利用这些偏差就可以分析，调整夹具，以达到提高车身几何尺寸的目的。
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