模切机有几类？平刀模切机和圆刀模切机是的区别是什么？
模切机有圆刀和平刀模切机两种。主要是所用的刀不同。1.速度快，效率高。2.从事复杂工艺可自动排废；3.产量大。4.占地面积小，节约空间。不足之处：1.相对来说机器价钱比平刀机贵，投资高；2.磨具费用高一些；3.做高精密产品时，公差不足。平刀机的优点：1.价格实惠；2.磨具费用低，便于生产小批量订单；3.模切精度高。不足之处：生产复杂工艺是，要人工排废，增加人类成本.
半自动模切机的操作和压力调试以及技术
模切机的基本操作和压力调试
第-一步，经取得模切生产任务单后，找出刀模和产品校对，经确认无误后，将刀模装在上模切机的版框里。刀模与版框里的位置应上、下、左、右要居中，锁板要平整、牢固，否则会产生机器的受伤及刀模损坏，甚至刀模脱落。
第二步，拿出压痕条模或500克以上的纸张来制作底模，底模分两种：①压痕条模它的用途适应高-档次及批量大的彩盒使用。它的原材料以塑料制造而成，用时不磨损，产品的压痕凸状保持前后一致。②是以500克以上的纸裱，太原模切机，它的用途适应中、低档及量少的彩盒使用。它的原材料以灰底白板纸或以重克度印刷报废的纸张与胶水相结合，贴在模切机的钢版上。经机器压切一次的图型，以手工来刻制，具体的方法是在底模纸张上，将去刀留线，再次刻出底模的槽坑，这种底模用于量少最-佳。但它的缺点就是产品的压痕凸状不能保持前后一致。槽坑两边易磨损，模切机，使产品的折角度没有保障性。
第三步，压力调试，大同模切机，以国产的半白动模切机为例，有些操作工人为赶速度。没有顾及机器的承受力度，导致钢版损伤及钢刀损缺。使产品的边上拉毛或压痕线爆裂。
正确调试方法是以轻至重，如果切不断的话，可以从钢版底下垫纸，调试过程中，要在产品的不断部位那里垫纸，开封模切机，多少厚度不断就垫多少。这样才使产品美观，既不伤刀，又不损机器。这真是三全其美，其乐而无穷啊!
第四步：要模切的纸张定针位的方法，定针位以印刷机的咬口和拉规来定位。定针位可在模切机的钢板下段左右各设立一个针位，再在左边设立一个针位。针位调整后，操作的势以右手拿纸放进至下段左右的针位，再向左推进至左边的针位即可，以左手取纸拿出，放纸和取纸动作要迅速、快捷，到位准确。在操作过程中，请精神集中安全生产。
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