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风刀的应用可运用于去除灰尘、干燥和冷却。取代传统喷气嘴,用气量节省90%以上。1、部件经清洗工序后的干燥处理。2、饮料灌装工序后经高压空气干燥处理,然后贴上标签。3、带刚轧机的板材清理。4、输送带清理。5、零部件冷却。6、蔬菜、水果包...


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风刀的应用

可运用于去除灰尘、干燥和冷却。取代传统喷气嘴,用气量节省90%以上。

1、部件经清洗工序后的干燥处理。

2、饮料灌装工序后经高压空气干燥处理,然后贴上标签

3、带刚轧机的板材清理。

4、输送带清理。

5、零部件冷却。

6、蔬菜、水果包装前的除水、干燥。

7、织物干燥或清洁。

8、作业环境清理。

9、电镀或喷漆前的预处理。

10、包装机械作业时包装袋的开口。

11、引擎测试时的排烟处理。


饮料行业风刀的实际应用

       随着目前元器件变得越来越小而PCB越来越密,在焊点之间发生桥连和短路的可能性也因此有所增加。但已有了一些行之有效的方法可用来解决这种问题,其中一种方法是采用风刀技术。这是在PCB离开波峰时用一个热风刀向熔化的焊点吹出一束热空气或氮气,这种和PCB一样宽的热风刀可以在整个PCB宽度上进行完全质量检查,消除桥连或短路并减少运行成本。

       在各种机器类型里,还有很多先进的补充选项。比如热风刀去桥接技术,用来去除桥接以及做焊点的无损受力测试。风刀位于焊槽的出口处,以与水平呈40°到90°的角度向焊点射出0.4572mm窄的热风。它可以使所有在第*一次由于留有空气使得焊接不够好的穿孔焊点重新填注焊锡,除尘吹水风刀气刀,而不会影响到正常的焊点。但是必须要注意,风刀,要使焊点质量得到显著的提升,并不需要在波峰焊设备上设定更多的选项。而且对所有生产设备而言,检查每个工程数据的真实准确性也是很重要的,最*好的方法是在购买前用机器先运行一下板子。


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