简述密封件装置的留意事项
密封件的效果是关闭箱室油液外溢的缝隙，并防止灰尘、沙土等污物侵入箱室内部，但若装置机械密封或使用不妥，则简单形成油液走漏，kb机械密封，影响机器的正常作业，75-A形成烧坏轴承、打坏齿轮、拧断传动轴或别的严峻故障。
1．骨架自紧橡胶油封的装置留意事项
(1)装置油封前，须查看轴颈外表是不是过于粗糙，有机械密封无伤痕，尤其机械密封件是有无沿 轴向的较长机械轴封伤痕。假如轴颈外表过于粗糙，则简单损坏油封或加快唇1：3的磨损，损坏其密封功能。若轴颈外表因拆装不妥形成较为严峻的钝击伤痕，会 使油封唇口与轴颈外表贴合不严，形成油液渗漏。上述两种状况，可对伤痕部机械密封件堆焊后从头按规则的轴颈尺度上车床车圆，或者更换新轴。假如轴颈只要金 属毛刺或轴头飞边等，可用锉刀修磨平坦，以防装置油封时伤及油封唇口。
(2)查看油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀，如有这些不良现象，应更换新油封。
(3)装置骨架油封时，为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏，须选用专用装置东 西。若无此东西，104b机械密封，可用下法进行装置：先在轴颈乃至轴头部位，卷上一层通明的硬塑料膜(俗称玻璃纸)，在其外表抹上少量机油，机械密封，将油封套进裹着塑料膜的轴头， 均匀用力将油封渐渐推压至轴颈，然后将塑料膜抽出。留意：不可将唇口的方向装错，应使其朝向贮有油液的内侧，有商标、标准的一面朝向外侧。由于唇1：3只 能单向密封，smw机械密封，若油封装反，必然形成油液渗漏，密封效果减弱或失效。要防止将油封装歪或用锤棒等东西在油封外表乱敲猛打，不然简单使油封形成伤损。
机械密封选型原则
（一）、摩擦副线速度
摩擦副线速度≥25m/s，选用静止型密封。
摩擦副线速度＜25m/s，选用旋转型密封。
（二）、密封腔内介质温度
1、确定辅助密封的结构和材料，丁晴橡胶使用温度为-40～120℃，乙丙橡胶≤-57～150℃，氟橡胶-34～204℃，聚四氟乙烯～250℃，全氟醚橡胶≥260℃。
2、根据介质温度确定密封系统方案。
3、对于奥氏体不锈钢镶装硬质合金环或SiC环等，只能用在100℃一下，钛合金镶装硬度合金环或SiC环可用在150～200℃以下，否则只有采用低膨胀合金4J42来镶装合金或SiC环，或采用整体硬质合金环或整体SiC环。
4、密封腔温度≥200℃，原则上应选用焊接金属波纹管机封。
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