机器的适用范围
圆刀机的模具在设计之初就需要计算各种材料的厚度，如果生产过程中材料更换，厚度与之前的不一致，很可能就无法冲切。圆刀机不适合冲切较厚较硬的材料。此类问题在平刀机上不存在。
以上都是说优点，我们来讲讲缺点。
（1）贴合
圆刀机分有张力扭力，这个平刀机没有。因此在贴合材料时没有圆刀机贴合的平整，在做一些铝箔，铜箔之类材料时，圆刀机优势很明显。
（2）速度
圆刀机的理论速度达到了每分钟50米-80米，虽然在做三把刀以上产品时，因为原材料长度，全自动精密模切机，及工艺的问题，昆山全自动精密模切机，不可能达到设计值。但是在做三把刀之下的产品，速度远比不上圆刀机快
（3）划伤
平刀机做的保护膜，光电类产品容易划伤，圆刀机做的比较精细，而且刀具是滚动的，没有此类问题，以上就是我给大家介绍的小孔套位技术及圆刀技术的对比
模切机切模操作：
刀模
A、过桥: 为了使刀在木板上固定，一般 10cm 距离有一个过程.
B、高峰: 冲比较厚(>0.6mm)的材料用高峰刀----韧性变差! C、低峰: 或称矮峰(<0.6mm)的用矮峰刀! D、木板: 1、普通木板2、漆面木板
注意:常用木板厚度 18mm，20mm.
E、PUC 基板: 7mm 刀 4mm 的 PUC 的底板， 8mm 刀 6mm 底板，9.5mm 刀 6mm 底板，12mm 刀 10mm 底板. F、铝质五金刀模 G、蚀刻刀模
★ 选机台
1) 根据需要冲压的材料和刀模选机台.(购买模切机首-选坤轮：0769-22432009)
2) 高速冲压裁断机上适合冲压卷状材料. (当尺寸太小或太大时，外面冲床无法或无法达到要求时，也要用大机冲压.)
例如:冲压长度为 690 的 MYLAR 时，吴江全自动精密模切机，冲压 1mm 宽的 PET 时.
3) 在大机上冲压时的刀模外框宽度一定为 498mm，木板厚度18mm，也就是常说的大刀板.
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