线束生产过程中有哪些关键点？
线束加工一般作业流程包括裁线、剥皮、剥头、压端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验、包装入库等过程。
可以说每一道流程都重要，需要注意的事项也比较多，直接关系到整套线束的质量。
1:浸锡有上满锡和部分上锡，动力连接线，不能有扫把头、开叉、大头等现象，否则不合格；
2:插壳容易插错插不到位，动力连接线，也很重要；
3:焊接不能出现假焊、虚焊、漏焊、错焊；
4:套管包括套热缩管、pvc管、缠绕管、黄腊管等，尺寸及工艺都有严格要求；
5:测试包括导通测试、电阻电压测试等，不符合要求则为不良品；
6:外观检验是在前面过程检验的补充，对整体线束外观检验，不合格的需要退回返修；
7:包装入库要针对每种线束进行合理包装储存，否则合格品就会变成不良品，也挺重要的哦。
所以每一环节都很关键，只有管控好每一环节，交给客户的才是合格品！
线束由电线、连接器、端子等部分组成。各部件在高温、振动、防水、噪声等艰巨的车载环境下承担着可靠传递能源和信息的职能。线束遍布在汽车各个位置，承担着传递能源与信息的职能，如果将汽车比作人，线束就相当于人的血管和神经，是非常重要的产品。
苏州瑞斯威机电五金有限公司成立于2013年，本公司专业致力于电力线束的生产、加工、非标定制。
线束的标准主要通过计算它的压接率，压接率的计算需要通过专门的仪器，由苏州欧卡光学仪器厂研发的线束截面标准检测仪，是专门用于检测线束压接是否合格的最有效的检测仪。主要通过，切割、磨抛、腐蚀、观测、测量、计算这样几个步骤完成。苏州瑞斯威机电五金有限公司成立于2013年，宿迁动力连接线，本公司专业致力于电力线束的生产、加工、非标定制。产品广泛应用于电源转换控制箱、新能源、高压开关设备、自动化设备、医疗设备、充电桩项目等领域。公司坚持诚信为本、永续经营。为客户提供高品质产品以及一流的服务是我们追求的极高目标。主营产品：电力线束，电源模块线束，动力连接线。
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