线束生产过程中有哪些关键点？
线束加工一般作业流程包括裁线、剥皮、剥头、压端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验、包装入库等过程。
可以说每一道流程都重要，需要注意的事项也比较多，直接关系到整套线束的质量。
1:裁线要求线长度在公差范围内，太长太短都是不能流转到下一流程；
2:剥皮也有长度要求，更不能伤及内部芯线；
3:剥头有长度要求，苏州动力连接线，这直接与端子规格有关，太短太长端子压接就不合格；
4:压端子重要的是拉力一定要达标，动力连接线价格，端子外观要ok。
汽车电线束连接了汽车开关、用电器、传感器、电源及所有的电器与电子设备，遍布在汽车的发动机舱、驾驶室内和驾驶室外。由于汽车的使用特点，动力连接线，如:它必须重复经历酷暑、寒冬、颠簸等恶劣的环境和使用条件，上海动力连接线，就决定了汽车电器与电子设备的技术要求，因此汽车电线束的技术要求主要是:电路的正确性和连续性、能耐震动、冲击、交变湿热、高温、低温、盐雾和工业溶剂等。
在排列线束前要事先绘制线束图，线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像，它不反映电气件彼此之间怎样连接，不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离，也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。
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