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安装釜用机械密封的注意事项

釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式，博格曼机械密封，按照密封面的对数，有泵用机械密封单端面和双端面机械密封之分。双端面机械密封一般配上平衡循环系统，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蚀、高真空等对密封要求更为严格的场合。

机械密封的辅助装置有调温器、平衡罐(隔离流体容器)、强制釜用机械密封循环平衡系统等。

安装釜用机械密封的注意事项:

1) 酯化反应釜对于机械密封的安装质量及操作.对密封装置的运行寿命有着极为重要的影响。多弹簧式机械密封安装时，要防止弹簧翘曲，以保证机械密封有合适的压缩量，一般单端面密封的压缩量为4-6mm，而双端面密封的压缩量取单端面密封的2倍，离心泵机械密封，即取8-12mm。压缩量过大，不但会增加密封端面的PV值，而且会导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲劳破坏。因此在调整弹簧的压缩量时，应严格按工艺要求进行。

2) 要防止摩擦副问产生干摩擦。因为酯化反应釜的操作温度和压力都很高，使摩擦副的工作条件非常苛刻。当温度在300℃以上时.润滑介质很容易发生气化，摩擦副间的润滑膜一旦遭破坏，就会产生干摩擦，导致密封面损坏。所以保证酯化反应釜中冲洗油的畅通，是防止干摩擦的一个重要措施。

3) 磨损是高温酯化反应釜密封失效的重要原因。摩擦副端面的不平或产生热变形，介质中有杂质造成摩擦副问有研磨颗粒等，都会使密封端面早期磨损，因此选择合理的动、静环的材料及选择合适的洁净冷却润滑介质，以减小端面的载荷系数，防止密封产生热变形，均可有效地提高密封的使用寿命。

机械密封选型原则

（一）、摩擦副线速度

摩擦副线速度≥25m/s，选用静止型密封。

摩擦副线速度＜25m/s，选用旋转型密封。

（二）、密封腔内介质温度

1、确定辅助密封的结构和材料，丁晴橡胶使用温度为-40～120℃，乙丙橡胶≤-57～150℃，机械密封，氟橡胶-34～204℃，聚四氟乙烯～250℃，全氟醚橡胶≥260℃。

2、根据介质温度确定密封系统方案。

3、对于奥氏体不锈钢镶装硬质合金环或SiC环等，只能用在100℃一下，钛合金镶装硬度合金环或SiC环可用在150～200℃以下，jlj机械密封，否则只有采用低膨胀合金4J42来镶装合金或SiC环，或采用整体硬质合金环或整体SiC环。

4、密封腔温度≥200℃，原则上应选用焊接金属波纹管机封。

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