刀模的装夹与定位(1)
1） 左右定位：一般采用居中位置（因为居中位置，压力均匀，可以起到保护机器和保护刀模作用。
2） 上下定位：如刀模板较小，一般在刀模的底部垫木板。
好处：
a 便于装夹和调刀。
b 调整刀模在冲压铁板上相对位置。c 避免二次冲压时，
压伤冲压材料。d 冲压时产品好拿。
刀模的装夹与定位(2):正确装夹和定位规范
1）采用居中时，铁板上正好有刀痕，可以适当的向左或向右偏 移。这样便于调刀，也更好的保证冲压产品质量。
2） 上下定位时，垫刀板的位置，模切机，可以根据实际情况变通。
模切工程技术人员对图纸的审核审图：
1.看正反面
2.对有胶区域的分辨
3.尺寸极限
4.耳朵添加及其位置
模切机切模操作：
尺寸极限.这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法
用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过大损失的尺寸，
如：1.5mm 以下的圆孔，1MM 以内的框距，该类尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，苏州全自动模切机，小圆孔冲型时很容易塞进产品废料，造成报废。间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，模切机型号有哪些，造成产品 变形，移位，或是溢胶，容易脱落等不良报废。目前因为技术关 系圆孔刀模 1mm 以内的尚无法完成制作，内外框间距要求最-小0.8mm 才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的精度。
但还能保证生产，最-小间距跳开制作我们可以做到 0.4mm 左右，公差正负 0.05---0.1mm。4.耳朵的添加及其位置。一般来说耳朵是否添加或是加在哪个位 置，是要客户指定的。如果要我们自己来添加，根据使用方便的原理我们说耳朵是加在产品右边靠上的区域。小产品加在中间位置即可。为了便于生产，耳朵应添加在边线的至高处，耳朵下的线要是直线，全自动精密模切机，方向宜直不宜斜，太小不利于操作，太大浪费材料。 耳朵是无胶的，小小的耳朵可以影响产品的.
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