在实际的注塑成型过程中，注塑温度往往比料筒温度高，高出的数值与注塑速率和材料的性能有关，极高可达30℃。这是由于熔料通过注料口时受到剪切而产生很高的热量造成的。在作模流分析时可以通过两种方式来补偿这种差值，一种是设法测量熔料对空注塑时的温度，另一种是建模时将射嘴也包含进去。
注塑加工的影响因素：
塑料品种注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化，注塑加工时压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，模具，故注塑加工收缩也可适量的减小，注塑加工时料温高、收缩大，但方向性小。
压力注塑加工时压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM较为敏感，所以成型时宜调节注塑加工时的压力来控制流动性。成型时则也可控制料温，苏州注塑模具，模温及注塑加工时压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。
注塑机生产一般都是24小时作业（轮班制），除定单减少或公休日外，一般是不会停机的。对于长时间处于工作状态的机器，我们必须做好保养工作，注塑模具，努力在机器出现故障之前发现问题、解决问题。否则一旦机器出现故障就必须停产、维修，苏州吴中注塑模具，严重影响生产，延误交货期。因此，做好注塑机的保养工作就显得尤为重要。
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