尖刀视(图),电路板流水线视觉检测,视觉检测

· 丝印键盘字符视觉检测,电路板流水线视觉检测,汽车配件产品连接圆孔视觉检测,视觉检测
尖刀视(图),电路板流水线视觉检测,视觉检测

不干胶标签视觉检测设备  功能   检测标签印刷中缺陷,视觉检测,字符,编码等不良品  检测幅宽 50mm-350mm  张力范围 1~10kg  料卷直径 650mm  纸筒内径 3英寸  适用范围 各类不干胶标签、药品包装等  纸...


品牌 尖刀视
总量 不限
包装 不限
物流 货运及物流
交货 按订单

产品详情

不干胶标签视觉检测设备

  功能

   检测标签印刷中缺陷,视觉检测,字符,编码等不良品

  检测幅宽 50mm-350mm

  张力范围 1~10kg

  料卷直径 650mm

  纸筒内径 3英寸

  适用范围 各类不干胶标签、药品包装等

  纸张克重范围 60~350g

  检测速度 160m/min

  点状缺陷检测精度 0.1m㎡

  套印偏差 ±0.1mm

  本系统是在不干胶防伪标签生产检测过程中,检测商标的关键标识字的有无、质量好坏、位置正确与否;检测金属防伪线是否存在缺失、扭曲、偏摆;对号码字母和数字进行OCR文字识别、检查缺失和印刷质量问题;

  检查是否存在缺枚(缺张、掉头)或模切没有切开(联张)的情况、监测关键的位置是否有印刷

  质量问题等。该系统解决了防伪标签的质量检测过程中人工测量的不统一和不连续性问题,同时提高防伪标签的检 测速度4-8倍。系统整体采用具有高稳定性的智能相机来采集和处理图像,克服了高速视觉检测时难以克服的易受外界干扰、维护多、变更复杂等缺点!

  性能指标

  1.可适用于不同大小幅面的标签,根据幅面的要求来设定检测位置;

  2.检测系统适用于原人工检测设备升级改造和全新检测设备配套;

  3.实现产品高速检测,速度达到80/秒;系统能够人工设定速度限定阀值,

  4.检测运行速度超过该值时报警并提示降速,保证系统的稳定性;

  5.同时检测金属防伪线、标志字、字符和数字、标签位置和印刷质量等;

  6.可动态调整检测参数阈值的设置和修改,电路板流水线视觉检测,能根据防伪标签的生产情况和质量判断标

  准来实时调整检测系统的

  检测标准

  1. 对错误工件能及时准确发出停机控制信号,确保检测功能,不出现漏检,丝印键盘字符视觉检测,能生成错误结果的信息文件,包含对应的错误图像文件名,并能打印输出;

  2.系统能够自检其主要设备的状态是否正常,并配置设备状态指示灯;同时能够设置系统维护人员、使用人员的操作权限;

  3.实时显示检测画面,中文界面,可以浏览最近几次不合格品的图像,具有存储和实时察看错误工件图像的功能。

  系统应用

  一. 应用领域

  该系统可以用于半透明或透明的防伪标签的印后质量检测等设备上,取代人工检测,提高检测的准确性和速度。

  针对不同的需求该设备可以提供在原有的人工检测设备上进行升级改造,汽车配件产品连接圆孔视觉检测,也可以为抽检生产线提供整体的检测 设备, 做到对出产产品检测。



 齿轮外观及尺寸检测系统

      为什么加工零件需要做机器视觉检测 ,在大批量五金加工,大批量零件加工人工抽检的方法显得有点不靠谱了,大批量的五金零件可以通过结合自动化设备实现机器在线视觉检测自动化。

  机器视觉系统检测速度快:(与系统算法有关)因为机器视觉系统要与高端的摄像头,高端的处理器,再结合我们精简的算法,运行速度可以达到0.1秒每个产品或在更少的时间内实现机器视觉检测。

  

      可以检测五金件的大小尺寸:在五金件视觉检测中物件的大小尺寸检测是最为常见的一种。

  可以检测五金零件的表面是否存在缺陷:这种机器视觉检测要求可以跟据零件表面的产品特性作对比,实现大批量在线检测也足于。

  多种功能同时实现在流水线上:可以在同一流水线上实现二种,三种或多种质量检测要求。而不影响到他的检测质量及检测效率。  样品名称 齿轮 系统等级 3 样品编号

  附公差尺寸图纸   样品尺寸   检测范围 14*10mm

  检测内容1 齿峰高度 对应公差 ±0.03

  检测内容2   齿谷高度 对应公差 ±0.03

  检测内容3     对应公差

  客户要求 速度要求   安装尺寸要求

  环境要求   电气接口要求

  系统配套方式 (配套自动线或单机台,IO接口或通信接口要求)

  图像系统配置 相机配置 500万像素 相机帧率 14fps 图像分辨率 2558*1936

  图像精度 0.005mm 检测速度 500ms 镜头倍数