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CPP膜的用途与发展CPP薄膜是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同,属非取向薄膜。CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性能优良、易于热封合等特点。CPP薄膜...


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CPP膜的用途与发展

CPP薄膜是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同,属非取向薄膜。CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性能优良、易于热封合等特点。CPP薄膜经过印刷、制袋,CPE流延膜机,大量适用于服装、针织品和花卉包装袋,文件和相册薄膜食品包装及适用于阻隔包装和装饰金属薄膜。此外,在食品外包装、糖果外包装(扭结膜)、药品包装(输液袋)、不干胶带名片夹、圆环文件夹等方面需求日增。

CPP薄膜耐热性优良。由于PP软化点大约为140℃,CPE流延膜,该类薄膜应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良,使之成为面包产品包装或层压材料等领域的材料。其与食品接触安全,演示性能优良,不会影响内装食品的风味,并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。



流延聚丙烯薄膜生产工艺流程:  

   现在配置比较先进的CPP薄膜生产线配料不再需要搅拌混合,而是各种原料通过真空泵自动吸料,螺杆挤出计量混合,节约了人工成本;通过称重计量进料,控制挤出机转 数,使挤出量稳定;根据不同原料及挤出机的特性合理设定各段的加工温度,通常在190~250度;分流器(FEEDBLOCK)是生产多层CPP薄膜的关 键,当然三菱重工用多歧管模头就不要分流器,但这样的模头复杂不易拆洗;在流延辊上配有气刀或软风箱使膜更好贴辊,模头上装有真空箱使膜流到流延辊时形成 一定的真空度,CPE流延膜设备公司,贴辊好膜的冷却效果就好,透明度高;厚度20~80μm的CPP膜一般使用?射线或X射线测厚仪,CPE流延膜生产线,配合自动调整模头可以有效控制膜的厚薄均 匀度;电晕处理使CPP膜具有可印刷性、可镀铝、可复合等性能,通常使用一站式处理一面即可(亦有双面处理的),对于单面处理的CPP膜特别要注意控制不 要引起背面处理;在收卷前因流延产生颈缩(Neck-in),切边是必要的,且边料应在线回收,可以直接与新料混合回收也可以用挤出机强迫喂进芯层混合回 收;控制好收卷张力,通常用间隙收卷使CPP膜卷有一定空气,时效时收缩定型;后分切检验包装成品。





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