注射成型过程大致可分为以下6个阶段：
合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。
上述工艺反复进行，就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度较热塑性塑料的低，注射压力却较高，模具是加热的，物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱膜。
现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展，模具，这些技术包括：微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。
苏州市巨捷精密模具有限公司创建于2009年7月，位于苏州市吴中区越溪镇北官渡路28号A2厂房。公司主要从事塑料产品/注塑模具/机械零件订做加工。公司凝聚一批具有丰富专业机械制造领域团队，苏州吴中注塑模具开发，严格按照ISO9001质量体系的要求运作，苏州注塑模具，以及客户满意为方针，力争为客户提供专业注塑整体解决方案和一流的产品品质与服务。
注射模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。
合模装置的作用在于：1、使模具在承受住注射压力情况下闭合；2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第*一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。
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