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机械密封材料的性能是保证机械有效密封的重要因素1.具有一定的力学性能,机械轴封如拉伸强度、伸长率等;2.弹性和硬度适当,压缩永久变形小;3.耐高温和低温,高温下不分解、软化,低温下不硬化;4.与工作介质相适应,不产生溶胀嘉善机械密封、...


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机械密封材料的性能是保证机械有效密封的重要因素

1.具有一定的力学性能,机械轴封如拉伸强度、伸长率等;

2.弹性和硬度适当,压缩永久变形小;

3.耐高温和低温,高温下不分解、软化,低温下不硬化;

4.与工作介质相适应,不产生溶胀嘉善机械密封、分解、硬化等;

5.耐氧性和耐老化性好,经久耐用;

6.耐磨损,不腐蚀金属;

7.易于成形加工,价格低廉;




机械密封密封环的主要技术要求及种类密封环的主要技术要求

(1)平面度0.0009,硬质Ra≤0.2,软质Ra≤0.4,表面不应有裂纹、划伤、气孔、疏松等缺陷。

(2)密封环端面与安装辅助密封圈处的平行度、垂直泵用机械密封度按GB1184-80的7级精度要求。

(3)安装辅助密封圈处粗糙度:Ra≤3.2,径向尺寸公釜用机械密封差H8或h8。

上述要求是对普通机械密封而言,对转速较低的釜用机械密封可适当放宽标准,机械密封,对高速机封要求更高。

动环(旋转环)

非补偿动环(只旋转,不能补偿,其后无弹性元件。)

补偿动环(既旋转,机械密封图片,又作轴向补偿,其后有弹性元件。)

(ⅰ)辅助密封圈受轴向力,轴向、径向都起密封作用,这种密封方式较为可靠。

(ⅱ)辅助密封圈只受径向力,易产生老化、冷流变形,从而导致密封失效。

(ⅲ)波纹管:无作轴向补偿的辅助密封圈,因此,浮动性好,密封圈不易失效。

静环(不旋转)

非补偿静环(不旋转不补偿):主要有三种安装方式:

浮装式、托装式、夹固式。

补偿静环(不旋转只补偿):其辅助密封圈情况和补

偿动环基本一致。

密封环的种类

整体式(用同一种材料制造)、组合式(如镶嵌)、表面堆焊、表面喷涂

整体式密封环

各个部位性能均匀一致,最常用的有:石墨、SiC、钴基硬质合金、镍基硬质合金、NiCr基硬质合金、陶瓷等。

组合式

整体环价格高,加工困难,因此出现组合式密封环。组合式包括:

(ⅰ)热装式

(ⅱ)带密封圈式(无组合应力、无应力变形;开槽、打孔麻烦,多一泄漏点)

热装式密封环

优点:结构简单,机械密封参数,性能优异,价格较低,运用较多。

缺点:(a)因过盈接触不均匀,而产生机械变形。

(b)两种材料线膨胀系数不一致,当温度变化时,过盈量变化,会产生应力变形。


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