PET 排气挤出机设计原则
1. 目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气，根据需要，可设置多个排气口，总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平，这种设计用于处理那些对水不敏感的物料（如 PS 、ABS 等）是没有问题的，但对 PET 却不理想。因为水对 PET 熔体具有剧烈降解作用，要求 PET 排气挤出机要具有固体排气能力，即在 PET 没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外，这一点显著区别于常规排气挤出机的设计理念。
2. PET 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成，考虑到开头的 5 分钟内PET 熔体水解最为剧烈，要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好，但这对 PET 不适用。
3. 在不冒料前提下，熔体排气段的螺槽尽可能浅，减薄熔体内气泡扩散路径；同时PET 熔体粘度相对较小，位于其中的气泡扩散较为容易，为短时间内快速脱挥提供可能。
4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计，为 PET 熔融和输送提供温和剪切，实现低温挤出，避免 PET 的热降解。
5. 在兼顾产量的同时，金纬pet片材机， PET 排气挤出机固体段要尽可能地长，pet片材机，螺槽尽可能浅，pet片材机械，有利于 PET 切片的均匀受热，使得更多的水从切片中蒸发出来。
PET片材：
特殊用途：医疗器械、药品包装、工业防腐保护、微波炉烤盘（CPETAPET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术先进、工艺最成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，天津pet片材机，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。
此外，金韦尔公司还研制开发了CPET、PETG片材生产线，其技术已领先于国内先进水平。
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