无心磨床的两种进给形式
进给机构是控制工件尺寸精度，几何形状和表面质量的重要部件。无心磨床的进给形式有两种：单向进给和双向进给。单向进给是指砂轮架固定在床身上，由导轮架的往复运动来达到进给的目的。小规格的无心磨床都是单向进给的。双向进给是指无心磨床的砂轮架和导轮架都可作进给运动。而托架是固定在床身上不动的。大机床由于工件直径较大，所以都采用双向进给。无心磨床的手轮是在调整时或通磨时用，小型机床手轮多装在机床的侧面。手轮通过千分螺套带动丝杆转动，螺母座则固定在床身上，精密机械生产设备工业，大型机床考虑到操作上的方便，精密机械生产设备厂商，手轮安装在机床的前面。手轮迩过蜗轮副带动丝杠转动。丝杠固定在导轮架的滑板上或砂轮架的滑板上。由于滑动丝杠和螺母制造比较容易，因此这种形式的进给机构应用较广。但丝杠与螺母之间的摩擦力大，进给的灵敏度差，传动效率低(20—40％左右)，而且在双向移动时，精密机械生产，必须有消除间隙的措施，如用剖分螺母和油压缸等。精度要求高的机床，为了保证进给机构的灵敏度，常用滚动螺母或静压螺母。
主要组成
：1．室体：使循环的热空气不外溢，精密机械生产设备，使室内的温度保持在一定范围内2．加热系统：有辐射加热和对流加热，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内；3．风管：引导热空气在烘干室内循环，将热量传给工件4．空气过滤器：过滤空气中的灰尘5．空气加热器；加热室内循环空气6．风机：强迫烘干室内热空气循环7． 风幕系统：防止热空气外溢，提高热效率8．温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。
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