CPP流延膜加工设备趋势
?由于生产工艺十分复杂，CPP生产过程中并不能实现高速挤塑。
?由于薄膜质量主要决定于光学特性和凝粒个数，因此，必须降低速度，提高质量，才能取得更好的效益。如果加快速度，流延薄膜，会缩短冷却时间，让更多空气夹入薄膜和冷铸辊之间，这与市场预期存在冲突。为解决这些问题，现已开发出改进型软化箱和真空箱。作为权宜之计，流延薄膜生产线，有些生产商开始采用宽度更大的生产线，以增大容量，以及降低边角料在总产出中的比例。
CPP流延机的生产挤出收卷部分均采用国际一线品牌，有效的保障了设备的稳定性。
CPP流延膜挤出机组
每条生产线配置挤出机的多少取决于层数和对层的要求，如三层流延膜生产线有配置二台挤出机的(内外层为同一种材料)，也有配置三台挤出机的(三层材料均不同)，又如五层流延膜有配置三台挤出机的，也有配置四台挤出机的。
(1)螺杆是挤出机的心脏。螺杆设计好坏直接影响挤出机的产量与质量。在流延膜的生产线中采用三段式普通螺杆，也有用屏障式螺杆的。(2)机筒同样十分重要。它有平滑机筒和开槽机筒二种。开槽机筒又分直槽和螺旋槽二种。近年来，cpp流延薄膜，至少在欧洲，普通光滑机筒挤出机已越来越多地被沿固体输送段机筒轴向开槽的挤出机所取代。(3)螺杆长度取决于物料的熔融过程。当螺杆直径加大时，流延薄膜机组三信，物料需要的熔融长度就较长。螺杆长度通常用与直径的比值L??D即长径比表示。通常，??45挤出机长径比为28，而??150挤出机长径比为33。目前挤出机长径比使用范围在24～33之间。
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