泵轴密封型式的密封分类及特点泵轴密封型式的密封分类及特点
轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力密封。
往复泵的轴封通常是填料密封。当输泵用机械密封送不允许泄漏介质时，波纹管机械密封，可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。
一、填料密封
填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。但填料密封泄漏量大、功耗损失大。因釜用机械密封此填料密封用于输送一般介质，如水等;一般填料密封不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。
二、机械密封
机械密封(也称端面密封)的密封效果好，机械密封，泄漏量很小，寿命长，但机械密封价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。
机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。
三、动力密封
动力密封可分为背叶式密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠背叶片(或副叶轮)的离心力作用使轴封处的介质压力下降至常压或负压状态，使泵在使用过程中不泄漏。停车时离心力消失，背叶片(或副叶轮)的密封作用失效，这时靠停车密封装置起到密封作用。
与背叶式(或副叶轮)配套的停车密封装置中较多地采用填料密封。填料密封有普通式填料密封和机械松紧式填料密封两种。普通式填料密封与一般的填料密封泵相似，要求轴封处保持微正压，以避免填料的干摩擦。机械松紧式填料密封采用配重，使泵在运行时填料松开，停车时填料压紧。
为保证停车密封装置的寿命，减少泵的泄漏量，对采用动力密封的泵，泵进口压力应有限制，即：
Ps<10%Pd
Ps——泵进口压力，单端面机械密封，Mpa;
Pd——泵出口压力，Mpa.
动力密封性能可靠，价格便宜，维修方便，动力密封适用于输送含有固体颗粒较多的介质，如磷酸工业中的矿浆泵、料浆泵等。动力密封缺点是功率损失较机械密封大，且其停车密封装置的寿命较短。
如何选择化工泵机械密封？
无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要泵用机械密封求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，侧搅拌机械密封，比如磁力泵隔离套 的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：
1.密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于釜用机械密封高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。
2.密封材料 化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最.好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最.好根据介质特点区别对待。
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