所谓散版，是指模切时废边与纸板散开而造成走纸不顺的现象。散版严重时会影响正常的生产。造成
散版主要原因是模切版制版工艺中的失误和弹性胶条（或海绵）的选择不当；同时，其它因素也可能造
成散版。
1. 模切版制版时，如果活件形状复杂或排列活件很多，而模切连点很小、很少，则很容易造成模切时散版。此时应适当增加连点数量，XFD－420一工位贴合机，如果可能，应将活件长度方向与纸张传送方向保持一致。
2. 如果模切版上的弹性胶条（或海绵）太软，不能顺利弹起纸张，也会造成散版。此时应选用硬度高、弹性好的优质弹性胶条（或海绵）。
3. 压排启动太早也是造成散版的重要原因。 模切后，当动平台下降时，虽然纸张已被弹性胶条（海绵）弹离刀线，但由于弹性胶条（海绵）一般高出刀线2 ～3 毫米，XFD－420三工位精密贴合机，此时如果叼纸牙排开始运动，贴合机，则会由于弹性胶条（海绵）仍将纸张压在模切底板上而容易撕裂纸张造成散版。此时应松开间歇机构与主链轮轴的联结套进行调整，使动平台由上止点下降7 ～8 毫米（瓦楞纸模切时应在10～15 毫米左右）时，压排开始运动。
特点：单向轴承（德国制造）嵌有超硬合金，并配合滚柱轴承，XFD-2工位贴合机，具耐磨性、安全性、精度高、寿命长；齿轮经过热处理HRC600再精密研磨、传动精度高滚轮采用中空式、重量轻、回转惯性小，可即时停止，确保送料精度。经热处理HRC600镀硬铬再研磨，硬度高、耐磨性优、寿命长碟式刹车（一般刹车装置）采用高级离合器来令片两面完全接触，寿命长、稳定性佳、精度高
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