在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，钣金，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
热轧板SHCC， 钣金件供应，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
铜;主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A)，轨道交通钣金批发，氧化(导电氧化，化学氧化)，成本高，有镀银，镀镍。
铝型材;截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
不锈钢;主要用不作任何表面处理、成本高。
钣金加工工艺流程：
展开注意事项，展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D)
展开方式要合理，要便利节省材料及加工性
合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采
用长边包短边(门板类)
合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，钣金件，负差走一半。
毛刺方向
抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包)，等位置方向，画出剖视图
.核对材质，板厚，以板厚公差
特殊角度，折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开
有易出错(相似不对称)的地方应重点提示
尺寸较多的地方要加放大图
需喷涂保护地方须表示
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