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Q3 为什么分切后的某些纸盘边上不出现毛刺？ 情况1 这种情况一般是因为面刀使用时间长了，太仓精密模切机，出现耗损，或者面刀跟底刀过于挤压造成面刀发生变形，或者面刀与底刀没有靠紧。一般来说在机器运行时候我们可以看到有问题的小纸盘边上会凸起，触摸上去有明显的凹凸不平的情况，这个情况下先停止机器先检查刀得耗损情度，根据情况决定是否卸下材料来调试面刀，如果面刀没耗损，那么我们就先检查一下是过松还是过紧，然后松开面刀再重新轻压靠近底刀。 情况2 好多情况调节面刀都没有改善毛刺的问题，那么我们可以尝试加上一把活动性的底刀到出现毛刺的那纸盘的两底刀之间，（由于机械设计问题纸条的一段有托力另一段是没有底刀托起没托力的，精密模切机，所以分切比较薄的纸或者湿的纸时候，会造成毛刺，所以加上一把活动的底刀增加他的承托力）

模切机模切部分常见问题与解决方案。

A. 压力不均匀

模切压痕过程中压力不均匀，一般有两种情况：

1. 如果压力有轻微的不均匀，可能是由于模切刀、线（钢刀、钢线）分布不均，张家港精密模切机，造成动平台在模切时受力歪斜所致，此时应在模切版上加装平衡刀线，使平台受力均匀。

2. 如果平台前后成四角处出现比较严重的压力不均匀现象，精密模切机价格，则主要是支撑动平台的四个连杆摆杆高度不一致造成的，此时应打开模切底座的护罩，检查摆杆是否磨损，如磨损严重则需更换，否则需要调整四个压力调整斜铁，直到压力一致为止

 

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