模具的设计原理：
收缩量： 在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。② 中间介质的不利影响造成的收缩，模具，如陶瓷、硅橡胶等。③ 模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。
模具的设计原理：
收缩和变形 ：塑料易收缩（如PE) ，铁皮模具生产，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，塑料模具生产，就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如：尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm ；可以抬高模具底座，滚塑模具制造，以调整这种变形的收缩量。
模具的维护和保养：
弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。
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