快速换模技巧与法则：
法则七：事前准备
快速换模导入的时机 新乡重夫先生所引发改善的思想体系一再强调：快速换模绝﹨对不是 “技巧的问题”，而是 “思维的问题”;丰田汽车副社长大野耐一先生也曾说过：“生产现场中，人的智慧”;两位效率改善专家一语道破，导入成功与否的问题在于人的观念、态度的改变。
快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。
在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来，Single的意思是小于10分钟(Minutes)
，最初使用在汽车制作厂，快速换模，以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) ，快速换模装置，它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。
快速换模的六个步骤
快速切换的主要着眼点是减少切换是生产线停顿的时间，此种停顿的时间越短越好。至于切换时速耗用的人工时间是否能够减少，快速换模案例，不是考虑的重点，当然如果切换的人工时间也能减少，液压快速换模，那就最、好不过了。为了减少切换的时间，必须依据下列的思想步骤，循序渐进、按部就班来进行。
1.计算整个生产准备时间;
2.内外作业分离;
3.内作业转化为外作业;
4.缩短内作业时间;
5.改善外作业时间;
6.标准化新的生产准备程序。
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