快速换模的基本方法我们的大多数工厂在进行换模具的时候，所需要的时间是可以被压缩的，注塑机快速换模装置，效率可以更高。
换模时间长不仅影响生产线的生产效率，还会影响企业进行产品转换的决策。换模时间长，快速换模，企业就不太愿意频繁更换模具，从而影响了适应小批量多批次的市场需求。
一、更换模具时，一般所耗费的时间包括：
1、取下模具的时间。
2、进行作业台清扫、整理的时间。
3、寻找、拿取新模具的时间。
4、安装新模具的时间。
5、进行调整的时间。
其中，取下模具的时间、安装新模具的时间、调整时间属于必须停机才能进行的，叫内部时间;而进行作业台清扫整理的时间、寻找和拿取新模具的时间不一定非要停机才能进行，快速换模装置，叫外部时间。
快速换模每个步骤详细说明：
1. 识别内部和外部活动
技巧:
设备检验和维修– 应当定期检验设备的性能，并当作是外部换模活动，这些活动也应当包括进检查表中。这样可以保证在换模期间机器不会出现异常。
换模计划– 应当提前做好换模计划，这样就能在换模之前准备好需要的机器，工具，零件，物料及人员等。在拉动生产环境中，这种计划的换模可以根据看板来进行预测。在均衡生产生产中，压铸机快速换模系统，每天的换模都是按照一定的规律重复进行的，所以很容易进行换模计划。
进行快速换模的基本方法：
1、尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。
2、提高内部换模效率。
下面就这两个基本方法分别进行介绍。
将内部时间转换为外部时间，做好前期准备
在还没有停机的时候就做好前期准备，比如：如工装夹具准备;零部件准备;作业指导书准备;升降工具、作业台准备等将取拿新模具，清洁新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。
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