铝合金压铸的凝固特点
1、与纯铝相比，铝合金的强度要高一些，并且铝合金快速冷却时会比缓慢冷却时具有较细的品粒尺寸和较高的强度。
2、不呈现完全固溶的两种金属融合在一起时，通常就会具有一种共品成分，其凝固点比任何一个组元的凝固点都要低，在含硅的铝合金中，含硅11.7%时出现共晶，这时合金的熔点约比铝低100℃，比硅低850℃。共晶成分铝硅合金除了具有两相均匀机械混合物的结构特点外，再加上它熔点低和其压铸模的使用寿命要比用较高熔点合金使用的压铸模长得多，因此，这类硅铝合金常优先被选用于压铸。
3、压铸这类合金应特别注意加大凝固期间的温度梯度，使过渡的糊状区相应地变窄，并且在压射最后阶段施加高压以有助于压铸件的补缩。
电镀依各种电镀需求而有不同的目的。
1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。
2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)
3.镀金：改善导电接触阻抗，铝合金压铸，增进信号传输。
4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性比金佳。
5.镀锡铅：增进焊接能力，铝合金压铸件，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
Al-Mg合金中Mg的质量分数为4%~11%，该系合金密度小，并且具有较高的力学性能，优异的耐腐蚀性能，良好的切削加工性能，铝合金压铸工艺，加工表面光亮美观。但由于该类合金熔炼和铸造工艺复杂，除用作耐蚀合金外，也用作装饰用合金。常见铸Al-Mg合金的特点及应用情况如下。
ZL301合金ZL301合金具有高的强度，很好的伸长率，极好的切削加工性能，焊接性好，精密铝合金压铸，能阳极化，搞震，缺点是有显微疏松倾向，铸困难.目前ZL301合金用于制造受高负荷，工作温度在150摄氏度以下，并在大气和海水中工作的耐腐蚀性高的零件，如框架、支座、杆件和配件等。
