工作原理
物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。
磨辊间轧距稳定的保证
材料选择是保证
材料是指磨粉机上与轧距有关的所有零部件材料，其强度和刚度一定要保证。特别是刚度，就是零部件受力条件下的变形量，研磨效果要稳定，关键零部件的刚度必须保证，变形量一定要小，否则很难保证好的研磨效果。这部分零部件材料基本分三类，高压磨粉机，一类材料是铸件，即灰铸铁件，牌号控制在标准HT200~250之间；第二类材料是铸钢件，基本是ZG270~500，磨粉机厂家，也就是过去的老标准ZG35~40；第三类材料是杆轴类零件，材料用65＃钢或40Cr。这部分零件在磨粉机整机中从重量上来说，所占比重不大，但对磨粉机来说是非常重要的，因此我们从材料选择上讲，是宁好勿次，宁高勿低。
选高选好，整机成本增加不了多少，常州磨粉机，但对于整机质量而言却是至关重要的。几何尺寸上讲，只要空间位置允许，尽可能选择大一些，磨粉机价格，安全系数大些。这一设计理念一定要重视，特别是对磨粉机的设计上，尤为重要。另外还要重视合金类材料的选择使用。在转动部位，在精度要求较高的部位合理设计轴、套类零件，有利于降低制造成本和保证制造精度，且延长相关零部件的使用寿命，更换零部件更方便。
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