洁净和超洁净灌装饮料生产工艺流程
原水→水处理→去离子→煮沸→冷却→饮料原浆(60～80℃，2～4min)—过滤(200目滤布)→调和(加入各种添加剂和维生素C)→超高温瞬时灭jun(UHT137℃，5、10、15s)→冷却→脱气→无菌灌装(常温，无尘车间施工，中温)→封盖→灯检→套标→缩膜→喷码→成品空瓶→浸泡或喷冲消毒→无菌水冲洗或在线吹瓶(理瓶)→喷冲消毒→无菌水冲洗瓶盖→浸泡或喷冲消毒→无菌水冲洗→无菌气吹干。
无尘车间的设施
无尘车间是指将一定空间范围内到达一定无尘的条件，可以控制无尘车间空气中的微粒子、有害空气、细jun的数量，以及无尘车间的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在要求的范围内，可以根据自己产品需要的参数进行调节。无尘车间还是一个密封的空间，徐州无尘车间，不论外在的空气条件如何都不会对无尘车间造成影响。
无尘车间最主要之作用就是能够达到产品所需要生产环境，控制产品生产时所接触的空气洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，无尘车间的洁净度一般有百级、千级、万级等级别，其衡量的标准是以单位体积空气中包含的尘埃粒子的数量多少来区别的洁净程度。
无尘车间的结构，无尘车间一般按照国家规范要求进行建设，建造的材料也都是要符合洁净标准的，例如要求不能产尘、不能产生静电、耐高温、耐腐蚀等。无尘车间的建造使用还需要很多辅助的洁净设备，医疗无尘车间，如：风淋室、传递窗、送风口、过滤器等。无尘车间还需要很多设施，如:送风排风系统，消防设施等。
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