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数控机床控制系统故障诊断技巧

数控系统发生故障后,首先进行外观检查,看一看有哪些明显的故障,检查是否有的元器件出了问题,合肥二手机床市场,在整体检查中注意空气开关、断路器热继电器是否跳闸,各熔断器是否熔断,各印刷电路板是否有元器件破损、断裂、过热。 连接线是否断线,插接件是否脱落。 还要检查开关的位置、电位器的设定、短路棒的旋转是否与原来相同。 并且注意观察机床在故障出现时,二手机床回收,是否有噪音、振动、焦糊味、异常发热现象,二手机床,冷却风扇是否正常旋转。 对于故障发生时出现的现象,有什么异常,合肥二手机床设备,操作人员正在进行什么操作,要详细询问,这对分析故障的原因是十分有利的。


数控机床采用工具系统进行加工,虽然工具成本较高,但它能保证加工质量,较大限度地提高加工质量和生产率,使加工中心的效能得到充分发挥。

1.工具系统的分类

目前数控机床采用的工具系统有车削类工具系统、镗铣类工具系统两类。镗铣类工具系统一般由工具柄部、刀具装夹部分及刀具组成。它们经组合后可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹等加工工艺。

2.加工中心对工具系统的要求 (1) 工具系统的高度安全性; (2) 工具系统优异的动平衡性; (3) 高的系统刚性; (4) 高的系统精度; (5) 高的互换性; (6) 高效性; (7) 高适应性。 3.刀具选择原则

刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。



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