湿法工艺
钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：
1、只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
2、生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），求购太阳能小件热镀锌，这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，太阳能小件热镀锌，该方法已基本被淘汰。
烘干
当表面未干的制件浸入锌浴时，之间上的水与高温的锌浴接触迅速汽化，引起锌液爆-炸飞溅。因此，在助镀后，求购吊镀热镀锌，対制件还应采取烘干序，以使附有助镀剂的制件尽可能地干透.
由于制件表面助镀剂盐膜中的氧化铵容易分解，烘干温度通常不宜超过150℃，否则制件只能较长时间的放于烘干坑中，热镀锌，这样容易造成制件表面助镀剂盐膜中的氧化铵吸潮。
烘干常用的方式有热板烘及热风吹。热板烘时烟气或其他热源加热烘干坑地步的铸铁板或铁板，利用空气导热将制件烘干。这种方式烘干效率不高，容易造成烘干坑底部温度过高而使靠近底部的制件表面助镀剂失效，而烘干抗顶部因温度低而使靠近顶部的制件表面助镀剂不能干透。其优点在于以烟气作为热源方便简单。可利用烟气余热加热置于烟道中换热气中的空气，再用风机将热空气吹入烘干坑中。其缺点是需要额外支持一台风机的运行。
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