勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司 塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具 2、世界前三强电视厂模具供应商 3、出口欧洲，双色塑料模具，日本，美国，东南亚等国家和地区 4、核心工程师均有20年以上行业经验 5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者 6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
什么是双色注塑模具的耐热疲劳性
一般材料承受应力频繁变化的能力称为耐热疲劳性。热疲劳失效产生的原因是由于双色注塑模具在反复加热和冷却条件下工作的，温度循环致使材料体积循环变化。当材料的自由膨胀和收缩受到约束时，就会产生循环热应力或循环热应变。
在循环热应力或循环热应变与机械应力的联合作用下，导致疲劳裂纹形成与扩展，双色注塑模具，最后引起双色注塑模具产生热疲劳失效。热疲劳也是塑性变形累积的结果，属低周疲劳范畴，但热疲劳过程比机械疲劳要复杂。首先由于温度交变作用，除产生热应力外，还导致材料内部组织变化，使强度和塑性降低。
勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲，日本，美国，兰州模具，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者
6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
双色注塑模具在日常的生活中使用非常的广泛，双色注塑模具的外形比较美观，而且在使用的时候，可以确保产品的安全。现在我们为大家介绍一下双色注塑模具设计的三个步骤。
第-一步、准备工具：制造双色注塑模具时，需要准备相应的工具，只有对相应的工具有所了解，才能确保双色注塑模具的质量，而且可以满足消费者对外形的需求。
第二步、测量厚度：在对模具进行制作的时候，需要对前后的厚度有所了解，一般来说前后的厚度在一百七十毫米左右。该步骤需要认真的测量，使用精准度比较高的测量工具进行测量。
第三部、检查设计步骤：模具的前、后两面以中心一百八十度进行旋转之后，相互之间还能进行吻合，只有前后相互吻合，那么制作出来的模具质量才会有所保障。
注温对双色注塑模具成型的影响
注温的配置一般都是从进料段到出料段依次递升，但为了防止塑料的过熟分解和制件颜色的变化也可略低于中段，注射温度的配置不当有时会造成卡螺杆故障，这还可能是注射压力过大或螺杆止逆环失效造成料筒前端的稀薄熔料向进料区方向反流。当这些反流的料灌进螺纹端面与料筒内壁间的微小间隙而受到较低温度冷却时，将冷固成一层薄膜紧紧卡在两个壁面之间，使螺杆不能转动或打滑，从而影响加料。此时，切勿强行松退或注射，双色精密塑胶模具厂，建议加料口冷却水暂时关闭，同时地出料段温度降低至熔化温度附近，小心地转动螺杆，能转动时才重开机，然后缓慢加料。
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