勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲，日本，双色模具加工，美国，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者
6、客户生产遇到瓶颈，双色模具开模，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
双色注塑模具产生的气泡的气体十分稀薄属于真空泡。一般说来，如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下，与型腔接角的燃料牵拉，造成体积损失的结果。那么双色注塑模具产生气泡有哪些解决方法呢？
1.增加料温流动顺畅。降低料温减少收缩，适当提高模温，特别是形成真空泡部位的局部模温。
2.将浇口设置在制件厚的部份，改善喷嘴、流道和浇口的流动状况，减少压务的消耗。
3.提高注射能量：压力、速度、时间和料量，并提高背压，使充模丰满。
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模具小知识
保压压力与时间对双色注塑模具的影响
对于双色注塑模具的耐热性能来说，保压压力和时间的设定是否合理，直接影响模具内应力的大小。
可以这么说，随着保压压力的增加会使分子间隙变小，链段活动范围减小，熔体的体积缩小，密度变大，旋转双色模具，分子之间的作用力增加，可以改善产品的缩水及内部质量，娄底双色模具，但会导致内应力变大，因此，在保证产品外观质量的前提下尽量选用较低的保压压力。
而保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化，螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。保压时间过长，容易使材料填充过分，分子间隙变小，内应力变大；保压时间过短，产品容易产生缩水，尺寸不稳定。保压时间设定应以制品重量不再变化时的最短时间为最-佳保压时间。
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