基础处理和支模:
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌座浆料前4~24小时,对混凝土基础表面施于湿润,南京灌浆料,浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密,防止漏浆。
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支座灌浆料:是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料,采用了多种有机、无机添加剂,具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。该产品具有很好的施工性能,cgm4灌浆料,能够自流找平,可操作时间长,且完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等,特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。
4、 搅拌
(1)使用料桶搅拌,严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋(25kg装),规定用水量为3.5kg,cgmh60灌浆料,即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下,用水量可在3.5-4.0kg范围内变动。(具体以合格证上规定为准)
(2)先向桶内倒入规定用量的水,再将约一半料(12.5kg)装入桶内,搅拌约10s,再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。
(3)搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时,叶片应沿桶周边上下缓慢移动,且搅拌时叶片上移不得提至液面之上,供应灌浆料,以防空气带入。
5、灌注
灌注时应尽可能从一侧注入,必要时可用竹片导流。
6、 养护
(1)灌浆料终凝时间为2-4小时,须在终凝前对灌浆层表面进行抹压光。
(2)终凝后应复盖湿润的布袋或草袋,并于每天4-6次洒水养护。
(3)养护时间一般在7天以上,温度以15℃以上为宜。
(4)灌浆后,24小时内不得使设备和灌浆层受振、碰撞。
7、 拆模及设备安装调试
(1)灌浆完毕24小时后可拆除模板支护,但应继续洒水养护。
(2) 72小时后,拆除临时垫板(或顶丝、千斤顶),终拧地脚螺栓、复测水平及标高后,即进入设备安装调试工序。
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