勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲，日本，美国，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者
6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
这里给大家举个例子说，比如我们用了10万元人民币，双色模具厂，要求做一套双色模具注塑加工的轿车杂物盒的，所用塑料是PA+30%GF，注塑周期为30秒，模具寿命为30万模。结果模具制作好了，样品的尺寸和物理性能也达到了，就是因为注塑时取件困难，注塑周期用了60秒，而且模具生产了10万件就不能用了，那要怎么办呢？为了赶上整车的配套，模具必须再投。但是按原来的模具情况，需要投3套模具。花一样那么多的钱，我个人认为这套双色模具注塑的成本是原来预算的3倍或者是6倍。有没有不一样的看法？ 以上是勋龙模具小编的个人看法，如果觉得想法偏激或者不当的地方希望提出，泰安双色模具，继续回到模具成本的原点，什么是模具的成本，双色模具设计，要得到一套合格的双色模具注塑模具。问题的关键是“合格”。
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塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
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模具小知识
专业精密双色塑胶模具结构设计厂家
很多人都了解双色模具必须要具有非常好的配合精度，汽车双色模具，并且要在旋转工作台的定位精度范围内，并且模具能够自动的导正进行闭模。由于塑胶是粘弹性体，所以只能依靠收缩使得与金属板结合在一起，通过一段时间后，就会使牢固度发生变化，所以应该在金属底板上压花、开槽或设台阶来提高结合的牢固程度。在设计这种双色模具时应保证成形后的塑胶滞留在下模上，否则应在上模设计顶出机构。由于这种成形工艺可大量减少装配工时及库存中转塑件，因而是一种具有高附加值的成形工艺。这种做好的工艺也已经成型的很适合那些精巧、形状复杂或微小的难以装配的塑件制造。最-新塑胶成型工艺与双色模具。
在生产中有许多塑胶件在成形后再安装在金属底板上。例如在收录机、电视机的金属底板上都要安装许多塑胶元件。现在昆山勋龙模具开发了将金属底板作为嵌件直接放在模具中一次成形所有塑胶双色模具塑件的装配注塑成形工艺，不仅有效的节约了人力，而且还能提高装配质量。这种工艺由全自动注塑装置完成，这种装置是由带转台的注射机、金属构件自动排列装置、安装金属构件的卡盘、取出浇道废料卡盘、取出塑胶件卡盘、转台装置及塑胶和浇道废料收集箱等组成。
管理者和双色模具注塑加工设计生产者共同建立“现代模具意识”何为现代模具意识呢？就是一流的设计、工艺、技艺、快捷程序、制造周期及服务。并且贯穿于模具制造的始终。在防错、纠错方面，要有以下观念：防止一错再错。在模具制造过程中，某道工序错了，或出现了失误，不论是双色模具注塑加工还是设计都不能简单的就一论一，就二论二，要认真地全面地分析，找出真正的原因，不但改正此错误，还要防止可能引发的相关错误。认为可能会出错的地方往往会出错，意识到了便要采取果断措施。
根据数据显示在模具行业中尤其是双色模具行业，孤军奋战、闭门造车的厂家有很多，现在互联网为行业的整合提供了基础，业内人士应该抓住这一机会互相交流，在团体的氛围中实现企业发展和利益的最-大化。 其实同行之间存在竞争是必然的，但在整体行业发展脉络还不够清晰的环境下，企业间相互协作谋求共同发展才是明智之举。目前，双色模具制造行业需有更加专业的平台来整合及规划模具制造领域的经验和资源，使许多企业在做决策时能有最-佳的方案，同一地方的专家聚集在一起，肯定能吸取更多的能量。
泰安双色模具、苏州勋龙、汽车双色模具由勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司提供。泰安双色模具、苏州勋龙、汽车双色模具是勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司（www.shinlone.com.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：杨先生。
