SMED六个步骤
快速切换的主要着眼点是减少切换是生产线停顿的时间，此种停顿的时间越短越好。至于切换时速耗用的人工时间是否能够减少，不是考虑的重点，注塑机快速换模装置，当然如果切换的人工时间也能减少。为了减少切换的时间，必须依据下列的思想步骤，循序渐进、按部就班来进行。
1.计算整个生产准备时间；
2.内外作业分离；
3.内作业转化为外作业；
4.缩短内作业时间；
换模:任何因产品更换，而必须使机器或生产线停止生产，以从事更换动作皆是。又称为设置。
换模时间:因从事换模动作，而使机器或生产线停止生产的时间，即在前一批次最后一个合格零件与下一批次一个合格零件之间的间隔时间。
线内换模(内作业):指必须在机器停止生产状态下，才能进行的换模动作。 又称为'内作业'或者是'内部准备'。
线外作业(外作业):指机器在生产运转中，而仍然可以进行的换模动作，又称为'外作业'或者是'外部准备'。
电控永磁快速换模系统：
电控永磁吸盘在注塑机上用于快速换模和夹模系统，可大大提高换模效率，注塑机快速换模系统，一般注塑机换模和夹模操作仅需3分钟。特别适合于多品种、小批量、准时制混流生产。夹持力均匀分布于模具加工生产与吸盘的全部接触表面10毫米内，使模具无应力变形，快速换模案例，更好地保证了合模精度，快速换模，大大提高注塑件的质量一致性，减少了模具损耗、延长模具使用寿命。对任何吨位注塑机上的任何重量的模具都可保证正常工作。
安全、强劲―在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。仅吸盘上表面的方格里有磁力，四个周边及工件五个外表面均无漏磁。可预知的永磁夹持力非常强劲，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有极大的安全性。实用、高效――使用方法非常简便、快捷，吸盘内部没有运动部件，经久耐用，免维护，实用性强。每个控制通道的工作时间不超过0.5秒，装夹与松开的效率非常高。PLC接口可实行微机远程控制，提高自动化程度。工作中不用供给电能，电控永磁系统不出现发热现象，无热变形，大大提高工件的加工精度。
经济、环保―在充磁和消磁过程的1--2秒钟内使用电能，工作中不使用任何能源而能产生安全、强劲、高效的力量，省除了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置，避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，同时节省了能源，既经济又环保。
快速换模每个步骤详细说明：
4. 缩短外部时间
缩短外部时间先对于缩短内部时间来说是次要的。因为最﹨大的外部时间必须小于生产一个批量的时间，所以它一般不会成为换模的约束因素。然而，上面描述的工具也可以用于优化和标准化外部时间。
技巧:
储存 – 换模需要的每一样东西 (夹具，模具，工具，原材料和文件) 应到被放到尽可能里换模地点比较近的地方。这样就能节约大量的外部时间。在一个机器旁频繁使用的东西，理论上必须要放在机器旁边。使用不是很频繁的东西可以跟其他工位共享，但是应当放到中间位置。应该对 储存进行合理安排，使得每一样东西都能很方便的找到。储存位置应到用彩色标签进行标识，以便于寻找，而不会放错位置。
