三坐标测量仪在目前的加工制造的企业发挥着比较大的作用。这种仪器拥有高精度和极高柔性，以及较高的数字化的能力，已经成为现代化的加工制造业的必要的测量工具。尤其是现在的模具制造业，更要在三坐标测量仪的重要的作用下，才能更好的完成生产。
如何用三坐标测量仪检测模具，这在对技术方面要求是很高的。可以说，要完成这方面操作的人员，一定得是对三坐标测量仪有一定了解，经过三坐标测量仪操作专业培训的人。普通的操作者是没有办法完成这方面的操作的，这就使三坐标的培训变得尤为重要。思瑞测量，国内专业的三坐标测量仪生产厂家，对客户提供免费的三坐标测量仪培训，并对具有操作能力的合格者颁发证书。
在生产模具的过程中，三坐标测量仪可以为各种模具提供出可靠的质量方面的保证，几乎所有模具的尺寸测量，三坐标测量仪都能实现高精准的检测，各种平面度、椭圆度、垂直度等等形位公差也都能完美胜任。强大的测量功能，使三坐标测量仪广泛的使用在模具行业上，现如今没有三坐标测量仪的检测，加工制造的模具在质量方面就没有保证。三坐标测量仪在使用的过程中，可以灵活的应对加工制造中出现的不同的情况，使制造的精度得以提高。
三坐标测量机具备强大的逆向工程能力，精密仪器工作台，是一个理想的数字化工具。通过三坐标测量机测头和不同结构形式的三坐标测量机的组合，精密仪器，能够快速的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外，三坐标测量机的接触式扫描测头，利用测量软件提供的强大的扫描功能，能够完成自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。无需经过任何转换，可以被各种CAD软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。
精密加工方法在今天显得越来越重要，精密仪器制造厂，精密加工技术已成为目 前高科技技术领域的基础，提高精密加工的精度已成为目前迫在眉睫的问题。目前，很多学者正在这方面做着大量的研究和实验，相信不久的将来，精密加工技术会取得长足进展。
精密加工技术简介
目前，精密加工是指加工精度为1~0.1μm，精密仪器制造，表面粗糙度Ra0.1~0.01μm的加工技术，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况，有时有无表面缺陷也是这一问题的核心;二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。精密加工应该包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。
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